Wyposażenie kontenerowych stacji sprężarek powietrza — co powinno się znaleźć w środku?

Kontenerowe stacje sprężarek powietrza to gotowe do użytku, mobilne systemy produkcji i uzdatniania sprężonego powietrza. Ich największą zaletą jest szybka instalacja, pełna mobilność oraz możliwość pracy w trudnych warunkach. Stacje sprężarek zabudowane w kontenerze doskonale sprawdzają się zarówno na placach budowy czy w kopalniach, jak i w zakładach przemysłowych o ograniczonej przestrzeni. Sprawdź, jak wyposażone mogą być kontenerowe stacje sprężarek, aby zapewniały niezawodną i efektywną dostawę sprężonego powietrza.

Sprężarki powietrza — serce kontenera

Podstawowym wyposażeniem każdej stacji kontenerowej są sprężarki, które dostarczają sprężone powietrze. W zależności od rodzaju aplikacji stosuje się zarówno sprężarki tłokowe, jak i śrubowe czy spiralne. Kontenerową stację sprężarek można wyposażyć zarówno w kompresory olejowe, jak i bezolejowe, w zależności od wymagań procesu, który będą zasilać. Co więcej, można je wyposażyć również w sprężarki o stałej wydajności lub kompresor o zmiennej prędkości obrotowej.

Warto dodać, że najczęściej w sprężarkowniach kontenerowych instaluje się sprężarki olejowe, które charakteryzują się wydajnością i trwałością. Takie rozwiązanie jest najczęściej stosowane w przemyśle ciężkim i ogólnym. Z kolei sprężarki bezolejowe zabudowuje się w kontenerze głównie dla potrzeb branży farmaceutycznej, spożywczej, elektronicznej, gdzie czystość powietrza ma kluczowe znaczenie. W zakładach, gdzie występuje zmienne zapotrzebowanie na medium robocze zaleca się kontenerowe stacje sprężarek wyposażone w kompresory o zmiennej prędkości obrotowej, które umożliwiają płynną regulację wydajności, co zmniejsza zużycie energii i redukuje wahania ciśnienia.

W kontenerowych sprężarkowniach często stosuje się zabudowy zintegrowane, w których sprężarka, osuszacz, filtry i układ sterowania zamknięte są w jednej obudowie. Takie rozwiązanie oszczędza miejsce i ułatwia montaż w kontenerze. Ponadto w kontenerze, w przypadku dużych aplikacji, montuje się więcej niż jedną sprężarkę, a pracą urządzeń zarządza układ kaskadowy.

System uzdatniania powietrza — gwarancja jakości medium

Kontenerowa stacja sprężarek powinna, oprócz kompresorów, posiadać kompleksowy system uzdatniania medium roboczego. W związku z tym, że po sprężeniu, powietrze zawiera zanieczyszczenia w postaci wilgoci, oleju i pyłów, dlatego kluczowe znaczenie ma jego oczyszczenie. Standardowe wyposażenie sprężarkowni w kontenerze powinno obejmować:

• osuszacz chłodniczy, który usuwa wilgoć z powietrza w standardowych warunkach (punkt rosy ok. +3°C);
• osuszacz adsorpcyjny, jeśli aplikacja wymaga bardzo niskiej wilgotności medium roboczego;
• filtry liniowe, które zatrzymują cząstki stałe, resztki oleju i mikroorganizmy (klasy 1–4 wg ISO 8573-1);
• separator cyklonowy, który zapewni podstawowe osuszenie medium roboczego i w ten sposób zabezpieczy sprężarkę i osuszacz przed ryzykiem korozji;
• automatyczne spusty kondensatu, które odprowadzą kondensat wodno-olejowy bez konieczności przerywania pracy.
  

Warto dodać, że każda kontenerowa stacja sprężarek wykonana jet pod wymagania konkretnego układu. Dlatego w systemach o wysokich wymaganiach jakościowych (np. dla przemysłu spożywczego) stosuje się dodatkowo filtry końcowe, sterylne i węglowe.

Zbiorniki sprężonego powietrza — magazynowanie i stabilizacja

Oprócz sprężarek i elementów uzdatniania sprężonego powietrza w kontenerze często zabudowuje się również zbiornik ciśnieniowy. Bufory są często niezbędnym elementem każdego systemu. Ich zadaniem jest z jednej strony magazynowanie sprężonego powietrza, a z drugiej strony stabilizacja ciśnienia i redukcja cykli pracy sprężarki.

Zbiornik ciśnieniowy w układzie zapewnia rezerwę medium podczas chwilowego zwiększonego zapotrzebowania. Jego zadaniem jest także zminimalizowanie skoków ciśnienia w instalacji, w celu ochrony maszyn i urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem. Ponadto bufor wpływa również na zmniejszenie częstotliwości włączania i wyłączania maszyny, dzięki czemu wydłuża jej żywotność.

Warto dodać, że pojemność zbiornika ciśnieniowego zabudowanego w kontenerowej stacji sprężarek może być różna. Powinna ona zależeć od wydajności sprężarki i charakterystyki odbioru powietrza.

Układ sterowania, zabezpieczenia i infrastruktura techniczna

Cała kontenerowa stacja powinna być zintegrowana pod kątem bezpieczeństwa, komunikacji i nadzoru. Dlatego istotną kwestią jest instalacja wewnątrz sterownika głównego, który będzie odpowiedzialny za koordynację i kontrolę pracy wszystkich elementów układu. W ramach wyposażenia konieczny jest także panel operatorski (HMI), który umożliwia łatwy dostęp do danych, konfigurację i podgląd statusu pracy. Zdarza się coraz częściej, że sprężarkownia w kontenerze wyposażona jest w system zdalnego monitoringu, który pozwala na nadzór z dowolnego miejsca przez sieć GSM lub Wi-Fi.

Warto dodać, że w kontenerze nie może zabraknąć:

• instalacji elektrycznej, która będzie zasilać urządzenia;
• elementów zabezpieczenia przeciążeniowego i rozdzielnic;
• wentylacji i ogrzewania kontenera, które zapewnią właściwą temperaturę pracy, zwłaszcza w warunkach zimowych lub przy dużym obciążeniu cieplnym;
• oświetlenia techniczne ułatwiającego inspekcje i serwis.
  

W zależności od potrzeb w kontenerowej stacji sprężarek możliwa jest również obudowa dźwiękochłonna oraz systemy ochrony przeciwpożarowej.